整個(gè)焙燒過(guò)程從白云石進(jìn)入預熱器倉到冷卻器出料完成。因此，要通過(guò)回轉窯煅燒優(yōu)質(zhì)白云石，必須從預熱器開(kāi)始，操作時(shí)要控制好窯內的供風(fēng)、窯速煤氣量窯內物料等。這些參數相互影響，相互制約。如不及時(shí)調整或調整不當，會(huì )破壞整個(gè)系統的熱平衡，影響回轉窯系統運行和熟料質(zhì)量。
 
 
       供風(fēng)量對煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當窯內煤氣量、窯內物料、窯速處于平衡狀態(tài)時(shí)，如果空氣供應不足，則煤氣不會(huì )充分燃燒，造成浪費，降低窯尾溫度，增加窯負荷，并且操作過(guò)程中存在一定風(fēng)險。煅燒后，白云石的氣孔率小于石灰內部的氣孔率，并且內部熱量沒(méi)有完全釋放。為了控制排放溫度，空氣供應量要高于煅燒石灰。防止在冷卻器運行期間產(chǎn)生紅色物質(zhì)尤為重要。因此，空氣分布必須考慮氣體充分燃燒和材料冷卻的兩個(gè)重要因素，并且輕燒白云石的硬度大于石灰。防止在運行期間損壞設備。
 

 
       窯速和煤氣量對煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當供風(fēng)煤氣量及窯內物料處于平衡狀態(tài)時(shí)，窯速過(guò)快相當于物料滯留時(shí)間過(guò)短，等同于供風(fēng)及煤氣量過(guò)多，窯內物料增加出現生燒現象，反之則會(huì )出現過(guò)燒現象。供風(fēng)窯速窯內物料處于平衡狀態(tài)時(shí)，通過(guò)控制煤氣量來(lái)控制窯尾溫度能更有效的控制輕燒白云石的質(zhì)量。雖然白云石的煅燒溫度低于石灰石的煅燒溫度，粉化率也較嚴重，且火焰溫度與煅燒石灰石時(shí)基本相同，但是實(shí)際上其火焰比煅燒石灰石時(shí)小，因此在窯內不易結圈，但其對窯襯的損壞程度大于石灰石。
   
       窯內物料量對煅燒白云石質(zhì)量的影響
       當供風(fēng)窯速煤氣量處于平衡狀態(tài)時(shí),窯內物料過(guò)多即填充率過(guò)大,相當于煤氣量減小,窯速減慢,會(huì )出現生燒現象。而如果窯內物料過(guò)少,熱量不能被足夠的物料分解吸收,會(huì )在煙氣傳輸過(guò)
程中在簡(jiǎn)體及廢煙氣中損失掉?；剞D窯操作就是要保證上述4個(gè)參數的充分平衡,通過(guò)小的調整達到大平衡的目的。
   
       窯尾溫度及煅燒時(shí)間對煅燒白云石質(zhì)量的影響
       窯尾溫度及煅燒時(shí)間(由窯轉速控制)也是影響輕燒白云石質(zhì)量的重要因素。當滯留時(shí)間縮短時(shí),窯速逐漸提高,即產(chǎn)量提高,煤氣量增加，窯尾溫度會(huì )逐漸升高。當煅燒溫度從780 C逐步提高到925 C時(shí)，輕燒白云石中的MgO含量逐漸提高,而活性會(huì )隨著(zhù)溫度的升高先上升后降低,在892 C達到最高。這是由于溫度提高后,輕燒白云石表面的氧化層的使用效果。因此,生產(chǎn)時(shí)要根據實(shí)際需要的MgO含量或活性進(jìn)行溫度控制。
 
 
       通過(guò)對比我們發(fā)現：
(1)通過(guò)調整窯尾溫度控制輕燒白云石的質(zhì)量比控制煅燒溫度更具有可操作性。
(2)操作時(shí)要控制好窯內的供風(fēng)窯速煤氣量窯內物料這四者之間的關(guān)系。
(3)回轉窯宜使用粒度為20~45 mm的圓形白色白云石。
(4) 由于輕燒白云石較堅硬，卸料時(shí)應注意防止損壞設備